メビーの日スペシャルコンテンツ｜皆さまのリアルな取組みをご紹介

メビーに寄せられた取組み
ご紹介します​​

皆さまの取組みが、​
あなたの次の一歩を考えるきっかけになれば嬉しいです。​

すでに実現したことだけでなく、​
これから挑戦したいことでも構いません。​

ぜひ、あなたの想いもかたちにしてみませんか。​

＼まだ間に合う！応募は8/28まで／​

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皆様のご投稿

  • きのぴーの投稿
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    廃材段ボールを活用して、実際に動く自社製品の実寸大フォークリフトを製作中です。子どもたちが遊びながら物流やものづくりに触れられる仕掛けを考案。廃材に新たな価値を与え、未来のエンジニアや技術者を育むきっかけづくりに挑戦しています。

    きのぴー

  • OKの投稿
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    産業用カメラを購入するも、新製品ということもあり固定ブラケットが用意されていなかったので、自分で設計してメビーで作成。インチねじ加工の対応や、長納期によるコスト低減と、利用しない手はなかった。

    OK

  • Meviyさまさま　伊藤の投稿
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    量産品の加工で熱処理を依頼する場面が少なく、手配先も方法も明確でないので、熱処理を施したい冶具でも処理なしでした。メビーを使うようになって、プラス数日の納期で１個の部品でも熱処理ができ、冶具の耐久性が格段に伸びました。

    Meviyさまさま　伊藤

  • 内製設備製作担当の投稿
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    メビーを使うことにより設計不具合を事前に察知出来るようになりました。溶接部品も作れるので設計の幅が広がった。 加工図面作成と設計不具合による追加改造が無くなり機能にプラスしたデザインを考える余裕が生まれ見た目にも拘ったオリジナル内製装置が完成

    内製設備製作担当

  • 光魂の投稿
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    歯形の作図さえできれば板金加工でリンクギア一体のコンパクトなクランプとか安価に作れちゃいます。

    光魂

  • nakkaiの投稿
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    要望に応えるために部品図描くの面倒くさい形になったけど、メビーなら3D図さえ描けば何とかなるのでチャレンジ！思ったより安くて発注！とても評判良く使ってもらってます。

    nakkai

  • Yuukaの投稿
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    仕事で、毎日の工数を入力しないといけないのだが、かなり大変であったため、AIで工数入力アプリを作成し、工数入力作業にかかる時間を大幅に削減することに成功した。

    Yuuka

  • 異種混合の投稿
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    2つから1つへ( 裏側は、ピン打ち込みにより 2部品の抜け防止 ) 材料費削減でＣＤ。ベスペル材は対磨耗・耐熱が良好であるが、素材の厚み t18以上になると非常に高価であるため、加工品( 完成品 )の価格も高価になります。加工品の価格CDの達成のため、アルミ材+ベスペル材(チャック部)の複合材でVA・CD提案です。ベスペル材のみの場合@7,500円、ベスペル材+アルミ複合の場合@4,500円。

    異種混合

  • ゴーストの囁きに導かれて、、、。の投稿
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    3D設計時にメビーを意識して、部品製作レベルで検討しています、上手くいけば、アップロードのまま発注でき、届くのを待つだけなので、時間メリットは本当に大きいです。

    ゴーストの囁きに導かれて、、、。

  • 簡単な内容でも、AIに相談するようにしています。内容が充実されるため、やり取りのキャッチボール数が少なくても、ほしい内容を今まで以上に得られている実感があります。

    ナガシ

  • 金型製作計画を担当する中で、過去の加工実績データを分析し、設備選定のばらつき要因を見える化。工程の偏りや手戻りを減らし、設計者や製作担当者が改善活動や新たな挑戦に取り組む時間創出に貢献した。

    金型プランナー

  • メビーの活用により、他の業務へ回せる時間が大幅に増えました。手軽な見積に加え、金額と納期が瞬時に提示されるので、上司への新規提案時に、この二つの情報を併せて提案できるようになってからは通過しやすくなりました。業務に追われる日々が減りアフター５のプライベートが充実しています。

    マーティ・マクフライ

  • 朝の通勤時に少し歩く時間を作ったことで気分転換や眠気覚ましになり、歩く前に比べて集中力が向上し、仕事の効率が上がった。

    さしー

  • 部品の選定をミスミで一括して行うことで納期管理や選定作業が簡略化されました。結果として早く帰れる日が増えて趣味のDIYをする時間ができました。 趣味が満たされることで以前よりも仕事に集中できるようになりました。

    素振りをする素振り

  • メビーを利用する事で今まで考えもしなかった加工原理や制約などの理解も深まり、逆にその制約やコスト面での課題をクリアするためにはどういう形状にしたらいいのか…と、その場で何度もすぐトライ＆エラーできることと、その攻略法や裏技に辿り着いた時に得られる達成感はまるでゲームのようで、楽しく日々の設計業務をさせて頂いています！

    創造戦士メビーファイター・リュウ

  • 家族との時間を増やせるよう、出社時間を前倒しや子供が寝てから自宅で残りの仕事を進める。

    むらた

  • 今まで協力メーカー様に試作見積をした後に再度形状変更をするのに気を使っていたのが、自動で何度でも壁打ちの様に修正＆コスト確認ができるので設計品質が上がりました。

    Yoshi

  • 治具の寸法をほんの少し見直し、メビーで即確認して試作。微調整がなくなり作業が安定し、誰でも同じ品質で組立できるようになった。小さな改善が、現場の効率と雰囲気を前向きに押し上げる確かな一歩になった。

    清流

  • 社内設備用板金切削部品はほぼ一点物で、手配のための見積もりを取るためには３D元図から２Dのパーツ図を一点毎作成し審査承認を得る必要があった。 メビーを活用することにより、部品入手までのプロセス（２D図面化、見積、見直しサイクル）が改善でき社内設備立ち上げ期間の大幅な短縮を図れた。

    社内設備メカ担当T

  • MRI部品の開発では、非磁性と精密位置決めの両立が課題でした。既製品では対応できないため、アルミ切削治具を設計。メビーで1個から短納期製作し、MRI内で問題なく実験・評価でき、開発を加速させました。

    kiotech

  • 本職の他に自社内の生産支援器具の設計、製作をやっています。以前は外作だったから器具が不調になるとメーカーとのやり取りが煩わしすぎてとてもストレスでした。メビーはここをこんな風に変えたい！がラクに出来てストレスから解放されたし部品図を一覧にしたので発注までのリードタイム短縮に成功しました。

    悩む人

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