品質管理について
最終更新日：2024/10/07
板金溶接の全技術情報「使い方-詳細マニュアル(PDF版)」はコチラ >>
溶接部外観の品質保証範囲
| 項目 | 基準 | 悪い例 |
|---|---|---|
| クラック | 無きこと |  |
|
アンダーカット
オーバーラップ |
無きこと |  |
| アークストライク | 無きこと |  |
| バリ | 溶接部に残存無きこと |  |
| スパッター |
除去すること
※ただし鉄材質は爪にかからない程度の除去痕有 |
 |
溶接部以外の構成板金パーツの外観については、板金マニュアル「品質管理について」を確認ください。
メッキ品の外観について
- 完全に閉じた箱形状の隅部など、メッキの処理液が流動しにくい箇所では、色むら（左図赤枠部）が発生する恐れがあります。
- 回避策としては、当該箇所付近に通し穴をモデリングすることを推奨します。
BOX角部の外観について
- BOX形状の角部は外側方向から溶接します。
- 埋める基準については、モデリングの基本ルールをご確認ください。
溶接加工による反り・ゆがみ・ひずみ
- 溶接加工時に発生する熱の影響により、板金の反りや歪み、ひずみが発生する場合があります。
- 著しい反りや歪みはできる限り修正し出荷いたしますが、完全に除去することは保証できません。
- ただし、反りや歪みが想定される条件の時、3Dビューワー上の注意事項でお知らせいたします。
溶接加工による反り発生の例
反り修正後の例
ポイント
- アーク溶接で連続溶接をするのではなく、レーザー溶接への変更や、断続溶接を採用することで、反りや歪みの軽減が期待されます。
- 左図の形状は板平面の重なり部を溶接加工しているため、スポット溶接に変更することでも反りや歪みを軽減可能です。
- 反りや歪みを極力抑えたい場合は、その旨をその他追加指示欄に記載の上、担当者見積をご利用ください。
強度保証について
板金溶接品の製品状態の強度保証はいたしませんが、構成パーツが溶接されて接合している事を確認の上、出荷いたします。
検査内容
| 検査風景① | 検査風景② |
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検査内容
- 外観検査：傷、打痕、ムラ、塗装状態、表面処理状態、溶接部状態(目視)
- 寸法確認：3Dビューワー表示の外形寸法・位置寸法(デジタルノギス、角度測定器等)
- 検査タイミング：各工程や出荷前検査
※左に掲載の画像2枚は拡大できません。ご了承ください。
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