加工限界の範囲

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各々の規格部位には、加工限界値または寸法範囲が定められています。規格範囲内のモデルを作成してください。

穴と端面・穴間の最小距離

加工限界・寸法範囲 部位例
板厚 限界値a 限界値b 限界値c
SPCC SPHC SS400 SECC SUS304(2B) SUS304(片面#400研磨) SUS430(2B) A5052 パンチングメタル -丸孔60°千鳥タイプ-
0.8 0.8 0.8 0.8 0.5 11.5 3.0
1.0 1.0 1.0 1.0
1.2 1.2 1.2 1.0
1.5 1.5 1.5
1.6
2.0 2.0 2.0
2.3
2.5 2.5 1.5
3.0 3.0
3.2
4.0 4.0 2.0
4.5
5.0 5.0 2.5
6.0 6.0
6.0 3.0
9.0 4.0
板厚 限界値a 限界値b 限界値c
SPCC(シム用)
0.1 1.0
0.2
0.3
0.5
板厚 限界値a 限界値b 限界値c
SUS304(H)(シム用)
0.05 0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.8 0.8
1.0 1.0
板厚 限界値a 限界値b 限界値c
PET アクリル ポリカーボネート 塩ビ
3.0 3.0 3.0 3.0 2.0
5.0 5.0 5.0 5.0
部位例

通し穴の最小径
長穴・角穴の最小幅

加工限界・寸法範囲 部位例
板厚 限界値d 限界値w1 限界値w2
SPCC SPHC SS400 SECC SUS304(2B) SUS430(2B) A5052 パンチングメタル -丸孔60°千鳥タイプ-
0.8 0.8 0.8 0.8 0.4 0.8 0.8
1.0 1.0 1.0 1.0 0.5 1.0 1.0
1.2 1.2 1.2 0.6 1.2 1.2
1.5 1.5 1.5 0.8 1.5 1.5
1.6 0.8 1.6 1.6
2.0 2.0 2.0 1.0 2.0 2.0
2.3 1.2 2.3 2.3
2.5 2.5 1.5  2.5  2.5
3.0 3.0 1.5 3.0 3.0
3.2 1.6 3.2 3.2
4.0 2.0 3.0 4.0
4.0 3.0 3.0 4.0
4.5 2.3 4.0 4.5
5.0 2.5 4.0 5.0
5.0 4.0 4.0 5.0
6.0 3.0 4.0 6.0
6.0 6.0 4.0 6.0 6.0
9.0 4.5 6.0 9.0
板厚 限界値d 限界値w1 限界値w2
SUS304 (片面#400研磨)
0.8 1.6 3.0 3.0
1.0 1.6 3.0 3.0
1.2 2.0 3.0 3.0
1.5 2.5 3.0 3.0
2.0 4.0 4.5 4.5
3.0 4.5 4.5 4.5
板厚 限界値d 限界値w1 限界値w2
SPCC(シム用) SUS304(H) (シム用)
0.05 0.3 0.5 0.5
0.1 0.1 0.3 0.5 0.5
0.2 0.2 0.3 0.5 0.5
0.3 0.3 0.3 0.5 0.5
0.5 0.5 0.3 0.5 0.5
0.8 1.0 0.8 0.8
1.0 1.0 1.0 1.0
板厚 限界値d 限界値w1 限界値w2
PET アクリル ポリカーボネート 塩ビ
3.0 3.0 3.0 3.0 1.5 3.0 7.0
5.0 5.0 5.0 5.0 1.5 3.0 7.0
部位例

切欠形状の最小サイズ

加工限界・寸法範囲 部位例
材質 板厚 限界値 保証値
切欠幅・深さA
SPCC(シム用) SPCC(SPHC) SS400 0.1 0.3 0.5
0.2 0.3 0.5
0.3 0.3 0.5
0.5 0.4 0.8
0.8 0.5 1.2
1.0 0.5 1.5
1.2 0.5 1.8
1.6 0.5 2.4
2.0 1.0 3.0
2.3 1.0 3.5
3.2 1.0 4.8
4.5 2.0 6.8
6.0 2.5 9.0
9.0 3.0 13.5
SECC 0.8 0.5 1.2
1.0 0.5 1.5
1.2 0.6 1.8
1.6 0.8 2.4
2.0 1.0 3.0
2.3 1.2 3.5
3.2 1.6 4.8
SUS304(2B) SUS304(片面#400研磨) SUS430(2B) 0.8 0.5 1.2
1.0 0.5 1.5
1.2 0.6 1.8
1.5 0.8 2.3
2.0 1.0 3.0
2.5 1.5 4.5
3.0 1.5 4.5
4.0 2.0 6.0
5.0 2.5 7.5
6.0 3.0 9.0
SUS304(H) (シム用) 0.1 0.3 0.5
0.1 0.3 0.5
0.2 0.3 0.5
0.3 0.3 0.5
0.5 0.4 0.8
0.8 0.5 1.2
1.0 0.5 1.5
A5052 0.8 0.5 1.2
1.0 0.5 1.5
1.2 0.5 1.8
1.5 0.5 2.3
2.0 1.0 3.0
2.5 2.0 4.0
3.0 2.0 4.5
4.0 2.5 6.0
5.0 3.0 7.5
6.0 4.0 8.5
パンチングメタル全種 -丸孔60°千鳥タイプ- 0.8 0.5 1.2
1.0 0.5 1.5
1.5 0.8 2.3
PET 3.0 7.0
5.0 7.0
アクリル 3.0 7.0
5.0 7.0
ポリカーボネート 3.0 7.0
5.0 7.0
塩ビ 3.0 7.0
5.0 7.0
部位例

穴と曲げの最小距離

加工限界・寸法範囲 部位例
材質 板厚 穴種
通し穴 長穴 角穴 タップ穴 バーリングタップ 皿穴
保証値a ※1 限界値a 保証値a ※2 限界値a 限界値a ※1 保証値a 限界値a
SPCC SPHC SS400 0.8 4.2 2.0 4.2
1.0 4.3 2.0 4.8 2.7 4.3
1.2 5.5 3.0 6.0 3.9 5.5
1.6 6.8 3.5 7.3 5.2 6.8
2.0 8.0 4.0 8.7 6.6 8.0 4.0
2.3 9.3 5.0 9.9 7.8 9.3 5.0
3.2 13.3 6.5 13.8 11.7 12.1 6.5
4.5 17.4 9.5 18.4 16.3 18.4 9.5
6.0 23.5 14.0 24.5 22.4 24.5 16.0
9.0 33.5 21.5 34.5 32.4 33.5 21.5
SECC 0.8 4.2 2.0 4.2
1.0 4.3 2.0 5.3 3.2 4.3
1.2 4.5 3.0 5.5 3.4 4.5
1.6 5.8 3.5 6.8 4.7 5.8
2.0 7.0 4.0 8.0 5.9 8.0 4.0
2.3 8.3 5.0 9.3 7.2 9.3 5.0
3.2 11.1 6.5 12.1 10.0 12.1 6.5
SUS304(2B) SUS304(片面#400研磨) SUS430(2B) 0.8 4.2 2.0 4.2
1.0 4.3 2.0 5.3 3.2 4.3
1.2 4.5 3.0 5.5 3.4 4.5
1.5 6.0 3.5 7.0 4.9 6.0
2.0 7.1 4.0 8.1 6.0 8.1 4.0
2.5 11.3 6.3 12.3 10.2 12.3 6.3
3.0 11.5 6.5 12.5 10.4 12.5 6.5
4.0 17.2 11.5 18.2 16.1 18.2 11.5
5.0 23.5 14.0 24.5 22.4 24.5 15.0
6.0 25.0 19.0 26.0  24.0  –  26.0  17.0
A5052 0.8 4.2 2.0 4.2
1.0 4.2 2.0 5.2 3.1 4.2
1.2 4.3 2.5 5.3 3.2 4.3
1.5 6.0 3.5 7.0 4.9 6.0
2.0 7.1 4.0 8.1 6.0 8.1 4.0
2.5 10.0 4.5 11.0 9.0 10.5 4.5
3.0 11.5 5.0 12.5 10.4 12.5 5.0
4.0 17.2 11.5 18.2 16.1 18.2 11.5
5.0 17.9 12.0 18.9 16.8 18.9 12.0
6.0 23.0 13.0 24.0 21.0 23.0 13.0
パンチングメタル -丸孔60°千鳥タイプ- 0.8 4.2 2.0
1.0 4.3 2.0
1.5 6.0 3.5

※1 保証値を下回った場合、穴が変形する恐れがあります。それに伴い寸法も不正確になりますが、そのまま加工致します。ただし長穴・角穴の場合は曲げズレを起こすため保証値を下回ると自動見積できません。

※2 保証値を下回った場合、リタップ加工となり、遊びが生じる恐れがあります。

部位例

内角90°未満の鋭角曲げ形状の場合、保証値範囲内であっても加工不可になることがあります。その場合弊社よりご連絡致します。

曲げ線上の開口部 (内角90°未満の鋭角曲げ形状を除く)

加工限界・寸法範囲 部位例
板厚 最小値a ※1 最小値b ※2 限界値c
SPCC(SPHC) SS400 SECC SUS304(2B) SUS304(片面#400研磨) SUS430(2B) A5052
0.8 0.8 0.8 1.2 0.5
1.0 1.0 1.0 1.5
1.2 1.2 1.2 1.8 1.0
1.5 1.5 2.3
1.6 1.6 2.4
2.0 2.0 2.0 3.0
2.3 2.3 3.5
2.5 2.5 3.8 1.5
3.0 3.0 4.5
3.2 3.2 4.8
4.0 4.0 6.0 2.0
4.5 4.5 6.7
5.0 5.0 7.5 2.5
6.0 6.0 6.0 9.0
9.0 9.0 13.5 4.0
  • ※1 開口部横幅でaが確保されない時、または鋭角曲げである時もお見積もりは可能ですが、限界値cの代わりに前述の「穴と曲げの最小距離」が穴位置の限界値となります。
  • ※2 開口部高さがbまたは曲げ部の外R(フィレットサイズ)よりも小さい場合は自動見積ができません。
  • ※3 右図の近傍穴がバーリングタップの場合に限り、限界値cは一律3.0mmとなります。
部位例 部位例 部位例

※参考)開口部の有無による、穴位置の加工限界比較例

代表材質の比較例 イメージ・前提条件
  開口部なし (参照:穴と曲げの最小距離) h1 開口部あり (近傍穴と曲げの最小距離) h2
素材 板厚 通し穴と曲げの最小距離 角穴・長穴と曲げの最小距離 タップ穴と曲げの最小距離
SPCC(SPHC) SECC SS400 0.8 2.0 4.2 1.7
1.0 4.3 2.7 2.0
1.2 3.0 5.5 3.9 2.8
1.6 3.5 6.8 5.2 3.4
2.0 4.0 8.0 6.6 4.0
2.3 5.0 9.3 7.8 4.5
3.2 6.5 13.3 11.7 6.3
4.5 9.5 17.4 16.3 8.7
6.0 14.0 23.5 22.4 11.5
9.0 21.5 33.5 32.4 17.5
  開口部なし (参照:穴と曲げの最小距離) h1 開口部あり (近傍穴と曲げの最小距離) h2
素材 板厚 通し穴と曲げの最小距離 角穴・長穴と曲げの最小距離 タップ穴と曲げの最小距離
SUS304(2B) 他ステンレス材 0.8 2.0 4.2 1.7
1.0 4.3 3.2 2.0
1.2 3.0 4.5 3.4 2.8
1.5 3.5 6.0 4.9 3.3
2.0 4.0 7.1 6.0 4.0
2.5 6.3 11.3 10.2 5.3
3.0 6.5 11.5 10.4 6.0
4.0 11.5 17.2 16.1 8.0
5.0 14.0 23.5 22.4 10.0
6.0 19.0 25.0 24.0 12.0
  開口部なし (参照:穴と曲げの最小距離) h1 開口部あり (近傍穴と曲げの最小距離) h2
素材 板厚 通し穴と曲げの最小距離 角穴・長穴と曲げの最小距離 タップ穴と曲げの最小距離
A5052 0.8 2.0 4.2 1.7
1.0  3.1 2.0
1.2 2.5 4.3 3.2 2.8
1.5 3.5 6.0 4.9 3.3
2.0 4.0 7.1 6.0 4.0
2.5 4.5 10.0 9.0 5.3
3.0 5.0 11.5 10.4 6.0
4.0 11.5 17.2 16.1 8.0
5.0 12.0 17.9 16.8 10.0
6.0 13.0 23.0 21.0 12.0
曲げ角の仮想交点
  • ・本比較例は代表材質・穴種での抜粋であり、未掲載材質・他の穴種でも 効果はございます。
  • ・曲げ部の外R(フィレットサイズ)と曲げ線上の開口部高さを最小値”b”に合わせてモデリングした場合の比較です。開口部高さを”b”よりも大きくモデリングした場合、h2の値は異なります。

切り欠きと曲げの最小距離

加工限界・寸法範囲 部位例
材質 板厚 限界値h 限界値b 保証値b ※1
SPCC SPHC SS400 0.8 4.2 0.8 1.6
1.0 4.3 1.0 2.0
1.2 5.5 1.2 2.4
1.6 6.8 1.6 3.2
2.0 8.2 2.0 4.0
2.3 9.3 4.6
3.2 13.3 6.4
4.5 17.4 9.0
6.0 23.5 12.0
9.0 33.5 18.0
SECC 0.8 4.2 0.8 1.6
1.0 4.3 1.0 2.0
1.2 4.5 1.2 2.4
1.6 5.8 1.6 3.2
2.0 7.0 2.0 4.0
2.3 8.3 4.6
3.2 11.1 6.4
SUS304(2B) SUS304(片面#400研磨) SUS430(2B) 0.8 4.2 0.8 1.6
1.0 4.3 1.0 2.0
1.2 4.5 1.2 2.4
1.5 6.0 1.5 3.0
2.0 7.1 4.0
2.5 11.3 5.0
3.0 11.5 6.0
4.0 17.2 8.0
5.0 23.5 10.0
6.0 25.0 12.0
A5052 0.8 4.2 0.8 1.6
1.0 4.2 1.0 2.0
1.2 4.3 1.2 2.4
1.5 6.0 1.5 3.0
2.0 7.1 2.0 4.0
2.5 10.0 4.0 5.0
3.0 11.5 6.0
4.0 17.2 8.0
5.0 17.9 10.0
6.0 23.0 10.0
パンチングメタル -丸孔60°千鳥タイプ- 0.8 4.2 0.8 1.6
1.0 4.3 1.0 2.0
1.2 6.0 1.2 2.4

※1 保証値を下回った場合、パーツの一部が曲げ金型にかからなくなるため、曲げ線がずれるおそれがあります。それに伴い寸法も不正確になりますが、そのまま加工致します。

部位例

最小曲げ高さ

加工限界・寸法範囲 部位例
材質 板厚 限界値h
SPCC SPHC SS400 0.8 4.2
1.0 4.3
1.2 5.5
1.6 6.8
2.0 8.2
2.3 9.4
3.2 13.3
4.5 17.4
6.0 23.5
9.0 33.5
SECC 0.8 4.2
1.0 4.3
1.2 4.5
1.6 5.8
2.0 7.0
2.3 8.3
3.2 11.1
SUS304(2B) SUS304(片面#400研磨) SUS430(2B) 0.8 4.2
1.0 4.3
1.2 4.5
1.5 6.0
2.0 7.1
2.5 11.3
3.0 11.5
4.0 17.2
5.0 23.5
6.0 25.0
A5052 0.8 4.2
1.0 4.3
1.2 4.5
1.5 6.0
2.0 7.1
2.5 10.0
3.0 11.5
4.0 17.2
5.0 17.9
6.0 23.0
パンチングメタル -丸孔60°千鳥タイプ- 0.8 4.2
1.0 4.3
1.5 6.0
部位例

曲げ幅寸法指定範囲

加工限界・寸法範囲 部位例
板厚 寸法範囲w
SPCC SPHC SS400 SECC SUS304(2B) SUS304(片面#400研磨) SUS430(2B) A5052
0.8 0.8 0.8 5~1200
1.0 1.0 1.0
1.2 1.2 1.2
1.5 1.5
1.6
2.0 2.0 2.0
2.3 10~1200
2.5 2.5
3.0 3.0
3.2
4.0 4.0
4.5
5.0 5.0
6.0
6.0 6.0 10~800
9.0 10~835
板厚 寸法範囲w
パンチングメタル -丸孔60°千鳥タイプ-
0.8 30~900
1.0
1.5
部位例

鋭角曲げの最小角度

加工限界・寸法範囲部位例
鋭角曲げの角度θ は 45°以上にしてください。
ただし、以下の素材・板厚でのみ、θの要件が異なります。

・SUS304(2B)  板厚6.0mm  θ≧50°
・A5052      板厚6.0mm  θ≧88°
・SS400      板厚9.0mm  θ≧88°

部位例

穴の最小コーナーR

加工限界・寸法範囲部位例

穴のコーナーRを指定する場合は、0.5mm以上にしてください

(透明樹脂は3mm以上からとなります。)

部位例