| 無電解ニッケルメッキ |
電気を使わずに薬品の化学反応だけで被膜を作る表面処理です。この処理は、複雑な形状の対象物にも隅々まで均一な被膜を形成し、高い寸法精度を維持でき、絶縁体を含む多様な材質にも対応可能です。その優れた性能から幅広い分野で使用されています。 |
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| 四三酸化鉄皮膜 |
鉄鋼の表面に黒錆を形成することで、内部を保護する表面処理です。この処理は、鉄表面での赤錆の発生を抑制し、防錆能力を向上させる効果があります。美観にも優れ、処理コストが低いため、工業製品だけでなくインテリアなどにも広く利用されます。 |
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| 三価クロメート白 |
金属表面にクロム皮膜を形成し、高硬度・耐摩耗性・耐食性および鏡面光沢を付与する表面処理です。電気化学反応によって形成されるクロム皮膜は、非常に硬い金属質の層となり、素材の耐久性や外観を大きく向上させます。白色は化成処理後に現れる皮膜の色調です。 |
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| 三価クロメート黒 |
金属表面にクロム皮膜を形成し、高硬度・耐摩耗性・耐食性および鏡面光沢を付与する表面処理です。電気化学反応によって形成されるクロム皮膜は、非常に硬い金属質の層となり、素材の耐久性や外観を大きく向上させます。黒色は化成処理後に現れる皮膜の色調です。 |
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| 硬質クロム(フラッシュ) |
工業用途を目的とし、従来のクロメート処理と比べて、さらに高い硬度、耐摩耗性、耐食性を実現する表面処理です。形成される皮膜硬度はHV700〜1000に達し、高い耐摩耗性を有します。この特性により、摺動部品の寿命延長に大きく貢献します。 |
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| 低温黒色クロム |
低温環境下で電気メッキを行い、硬質クロムに匹敵する耐久性を同時に実現する表面処理です。耐食・耐摩耗・耐熱性能は通常のクロムメッキと同等であり、高い密着性が有る為、被膜割れが起こりにくいです。 |
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| パーカー処理 |
金属の表面にリン酸塩皮膜を生成し、防錆性、耐摩耗性、塗装密着性の向上させる表面処理です。特に、自動車部品や家電製品など、耐久性が求められる製品の信頼性を高めるために広く利用されます。 |
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| 窒化処理 |
金属の表面に窒素を浸透させて硬化させる熱処理です。耐摩耗性、耐疲労性、耐食性などが向上するが、表面のみを硬化させるため、歪みや変形が少ないです。自動車部品や機械部品、金型など、幅広い分野で使用されます。 |
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| 白アルマイト |
表面に厚いアルミナ被膜を形成し、耐食性、耐摩耗性、絶縁性、着色性を向上させる表面処理です。特に加飾性に優れており、様々な色に着色出来るため、装飾を求められる用途に幅広く使用されます。白アルマイトは無色透明で、アルミニウムの素地に近い銀白色です。 |
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| 白アルマイト(つや消し) |
従来のアルマイト処理に加え、ブラスト処理や化学処理によって表面に微細な凹凸を形成し、光の乱反射を抑えることで艶消し効果を実現した表面処理です。輝度を抑えられることから、光学機器などの部品に広く使用されます。白アルマイトは無色透明で、アルミニウムの素地に近い銀白色です。 |
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| 黒アルマイト |
表面に厚いアルミナ被膜を形成し、耐食性、耐摩耗性、絶縁性、着色性を向上させる表面処理です。特に加飾性に優れており、様々な色に着色出来るため、装飾を求められる用途に幅広く使用されます。黒アルマイトは表面処理後に染料で着色しています。 |
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| 黒アルマイト(つや消し) |
従来のアルマイト処理に加え、ブラスト処理や化学処理によって表面に微細な凹凸を形成し、光の乱反射を抑えることで艶消し効果を実現した表面処理です。輝度を抑えられることから、光学機器などの部品に広く使用されます。黒アルマイトは表面処理後に染料で着色しています。 |
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| 硬質アルマイト(白) |
低温の硫酸液で厚い皮膜を生成し、従来のアルマイト処理から硬度と耐摩耗性を向上させた表面処理です。自動車や航空機などの工業分野で、硬度や摩耗性だけでなく潤滑性が求められる分野で幅広く使用されます。色味は、黄褐色系や素地色系に近い色調になります。 |
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| 硬質アルマイト(白つや消し) |
従来のアルマイト処理に加え、ブラスト処理や化学処理によって表面に微細な凹凸を形成し、光の乱反射を抑えることで艶消し効果を実現した表面処理です。輝度を抑えられることから、光学機器などの部品に広く使用されます。色味は、黄褐色系や素地色系に近い色調になります。 |
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| 赤アルマイト |
表面に厚いアルミナ被膜を形成し、耐食性、耐摩耗性、絶縁性、着色性を向上させる表面処理です。特に加飾性に優れており、様々な色に着色出来るため、装飾を求められる用途に幅広く使用されます。赤アルマイトは表面処理後に染料で着色しています。 |
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| 金アルマイト |
表面に厚いアルミナ被膜を形成し、耐食性、耐摩耗性、絶縁性、着色性を向上させる表面処理です。特に加飾性に優れており、様々な色に着色出来るため、装飾を求められる用途に幅広く使用されます。金アルマイトは表面処理後に染料で着色しています。 |
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| 不動態化処理 |
金属表面に極薄の酸化被膜を形成し、耐食性を高める表面処理です。錆の発生を防ぎ、外観の均一化や清浄性の向上にも寄与します。 |
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| アロジン処理相当(三価クロム化成処理) |
RoHS指令に適合した三価クロム採用の化成処理です。従来の六価クロム(アロジン)と同等の強力な防錆力を持ちながら、アルマイトと異なり電気を通す(導電性)のが最大の特徴。電子機器の筐体やアースが必要な精密部品の表面保護に最適です。 |
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| 錫メッキ |
錫(すず)の被膜を形成する表面処理です。優れた導電性とはんだ付け性を備えており、電子部品やコネクタなどの接続部品に広く使用されています。また、表面の酸化や腐食を抑える効果があり、電気・電子分野を中心に幅広く利用されています。 |
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| 溶融亜鉛メッキ |
溶かした亜鉛の中に素材を浸して被膜を形成する表面処理です。厚い亜鉛被膜により優れた防錆性を発揮し、屋外設備や建築部材など長期間にわたって腐食から保護したい用途に適しています。耐久性が高く、厳しい環境下でも広く使用されています。 |
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| 電気亜鉛メッキ |
電気分解を利用して素材表面に亜鉛被膜を形成する表面処理です。比較的薄く均一な被膜を形成できるため寸法への影響が少なく、防錆性とコストのバランスに優れています。機械部品や電子機器部品など幅広い製品に使用されています。 |
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| カチオン塗装(黒) |
塗料中で帯電させた部品に塗膜を形成する塗装処理です。複雑な形状にも均一に塗装でき、高い防錆性と密着性を得られます。黒色の外観を付与できるほか、自動車部品や機械部品など耐久性が求められる用途で広く採用されています。 |
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| DLC |
ダイヤモンドライクカーボン(DLC)被膜を形成する表面処理です。高い硬度と優れた耐摩耗性を持ち、摩擦係数が低いため摺動部品の寿命向上に貢献します。金型や機械部品、精密部品など高性能が求められる分野で使用されています。 |
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| テフロン加工 |
フッ素樹脂をコーティングして表面特性を向上させる処理です。優れた非粘着性、潤滑性、耐薬品性を持ち、付着防止や摩擦低減に効果があります。食品機械部品や搬送部品、各種産業機器などに幅広く利用されています。 |
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| エッチング |
薬品などを用いて素材表面を選択的に溶解し、微細な形状や模様を形成する加工技術です。複雑な形状を高精度に形成できるため、精密部品や装飾用途、電子部品の製造などで使用されています。 |
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| 黒色クロム |
クロムメッキにより黒色の被膜を形成する表面処理です。耐食性や耐摩耗性を向上させるとともに、落ち着いた黒色の外観を付与できます。意匠性と機能性を両立できるため、機械部品や装飾部品などに広く採用されています。 |
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| 溶射 |
金属やセラミックスなどの材料を加熱して粒子状にし、高速で素材表面に吹き付けて被膜を形成する表面処理です。用途に応じて耐摩耗性、耐食性、耐熱性などの機能を付与できるため、機械部品や設備部品の長寿命化に活用されています。補修や性能向上を目的とした用途でも広く使用されています。 |
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